專(zhuān)用數(shù)控車(chē)床
QBK5-2T數(shù)控車(chē)床是針對(duì)風(fēng)電領(lǐng)域所用緊固螺栓加工而開(kāi)發(fā)的一款中間驅(qū)動(dòng)數(shù)控車(chē)床,該車(chē)床采用兩個(gè)單側(cè)液壓驅(qū)動(dòng)筒夾夾持工件中部,左右兩側(cè)各配置一組排式刀架,通過(guò)兩側(cè)刀具同時(shí)車(chē)削,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的一次裝夾,完成兩端外圓、端面的高效加工。為適用不同長(zhǎng)度工件加工需求,兩側(cè)夾頭間距可通過(guò)程序控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整,方便快捷。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1)采用整體式45°斜床身結(jié)構(gòu),排屑流暢,裝夾工件方便。床身經(jīng)多次時(shí)效處理,有效抑制了加工過(guò)程中切削力導(dǎo)致的變形和應(yīng)力;
2)機(jī)床采用兩個(gè)單側(cè)中驅(qū)液壓?jiǎn)卧硨?duì)背安裝結(jié)構(gòu),兩中驅(qū)單元夾持距離可通過(guò)程序控制調(diào)整支持間距,適用不同長(zhǎng)度工件加工,適用范圍廣,調(diào)整效率高,主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)1200 r/min;
3)X/Z軸采用伺服電機(jī)與滾珠絲杠直接連接,進(jìn)給精度高,可獲得更高的加工精度;
4)導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑,定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命;
5)采用左右兩個(gè)排式刀架,工作穩(wěn)定可靠;
6)配備冷卻泵及水箱,保證加工過(guò)程充分冷卻;
7)機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù),既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人;
8)機(jī)床以國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)為主,安全性能符合GB/T5226.1電器安全標(biāo)準(zhǔn),性價(jià)比高,穩(wěn)定可靠。 ‘
適用行業(yè):
適用于風(fēng)電領(lǐng)域緊固螺栓兩端同時(shí)加工。
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項(xiàng) 目 |
單位 |
QBK5-2T |
加工 范圍 |
主軸夾持工件范圍 |
mm |
φ15-φ50 |
加工工件長(zhǎng)度范圍 |
mm |
500-1000 |
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最大車(chē)削長(zhǎng)度 |
mm |
125 |
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主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
100-1200 |
主電機(jī)功率(連續(xù)/30分鐘) |
kW |
7.5/11 |
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主軸最大輸出扭矩 |
N.m |
140 |
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床鞍 |
傾斜角度 |
DEG |
45° |
移動(dòng)距離X1、X2、Z1、Z2、Z3 |
mm |
195、195、230、600、480 |
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快移速度X1、X2、Z1、Z2、Z3 |
m/min |
6、6、8、8、8 |
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絲杠螺距X1、X2、Z1、Z2、Z3 |
mm |
5、5、6、6、6 |
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滾珠絲杠直徑X1、X2、Z1、Z2、Z3 |
mm |
φ32、φ32、φ40、φ40、φ40 |
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伺服電機(jī)扭矩X1、X2、Z1、Z2、Z3 |
N.m |
6、6、10、10、10 |
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刀具 |
刀架裝刀容量 |
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左1+右1 |
刀具截面 |
mm |
25×25 |
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冷卻 |
冷卻泵流量 |
kW |
0.18 |
冷卻泵功率 |
L/min |
50 |
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其他 |
電源 |
kVA |
25 |
機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
mm |
3810×1893×2130 |
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機(jī)床凈重 |
kg |
5500 |